40nm BSI CMOS Image Sensor预览

Ashing & Strip/Clean

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Periphery N-Well Contact Implant Mask Lithography

N-Well Contact Ion Implantation
56Pixel Array P-Well Implant Mask Lithography57P-Well Ion Implantation58Ashing & Strip/Clean59Periphery P-Well Implant Mask Lithography60P-Well Ion Implantation61Ashing & Strip/Clean62Periphery N-Well Contact Implant Mask Lithography63N-Well Contact Ion Implantation64Ashing & Strip/Clean

工艺截面图

WELL · WL12 · N-Well Contact Photo (Mask Open)PR mask (I-line · PRNWCN)screen ox (SiO2, thermal)SiO2 liner (SACVD)SiO2 (SACVD bulk fill)p+ surface passivation (10B+)Liner SiO2 (RTP thermal)P-well (pixel array, 11B+)P-well (periphery, 11B+)PD N-well (31P+)SiNN-well (periphery, 31P+)SiP-well (implanted region)

本步要点

该光刻步骤通过光刻胶图案化定义表面区域,以实现精确的低电阻欧姆连接 。

原理展开

外围 N-Well Contact IIP 光刻步骤是一项关键的光刻操作,旨在为 CMOS 图像传感器逻辑电路中既有的 N-Well 内部定义高掺杂表面注入的局部区域 。与定义用于容纳 PMOS 器件的深层轻掺杂阱体的 Periphery N-Well IIPX 版图不同,该接触孔版图严格针对表面区域,以实现后续的低电阻欧姆连接 。此外,它与像素阵列阱区版图不同,因为外围器件负责处理高速数字和模拟信号,需要稳健的阱偏置触点来动态控制阈值电压并抑制亚阈值漏电 。通过在光刻胶中选择性地开启窗口,同

时遮蔽在先前步骤中建立的互补 P-Well 区域,该版图确保后续的高剂量 N 型离子仅局限于预期的接触区域内 。其光刻机制依赖于将光敏聚合物暴露于特定波长的光线下,利用光学邻近校正 (OPC) 来抵消衍射伪影,并在 40nm 节点保持图形保真度 。这些接触孔的最终分辨率遵循瑞利判据,该判据是曝光波长和光学系统数值孔径的基本函数 。显影后,残留的暗场光刻胶在随后的离子注入步骤中充当物理屏障 。必须精确校准该光刻胶层的厚度,使其具备足够的阻止能力来阻挡高能离子,防止其穿透遮蔽区域下方硅基板 。如果光刻胶轮廓控制得当,最终的掺杂分布将遵循精确的高斯分布,完美局限于开放的几何边界内 。从器件物理的角度来看,由此版图所启用的后续注入的主要目标是对半导体表面进行重掺杂,从而缩小最终金属-半导体界面处的耗尽区宽度 。这种窄势垒使得量子力学隧穿效应在电荷传输中占据主导地位,从而形成低电阻欧姆接触,而非整流型肖特基势垒 。高质量的欧姆接触对于防止因串联电阻导致的显著电压降至关重要,否则会损害有效阱偏置所需的均匀电位分布 。此图案化窗口相对于下方 N-Well 和相邻隔离结构的对准必须极其精确;横向几何控制对于防止结边缘处的电场拥挤至关重要,因为电场拥挤会导致过早击穿或反向漏电流增加 。在 纳米尺度 技术节点,光刻胶中的线边缘粗糙度 (LER) 等制造偏差会直接转移到注入结边界上 。虽然严重的 LER 主要会引发纳米线或栅极长度等结构化纳米特征的关键故障 ,但在接触孔注入版图中,它仍可能导致掺杂梯度和界面质量的局部波动 (工程实践)。为减轻这些系统性和随机性的偏差,需采用严格的套刻控制,以确保离散的周边触点安全地封闭在有源区域内 。在成功完成光刻胶图案化后,晶圆进入实际的 N-Well Contact IIP 注入工序,随后剥离光刻胶,为后续的 NMOS VT 调整图案化做准备 。

风险与挑战

  • [高] 光刻套准偏差:如果光刻胶图案相对于先前定义的 N-Well 或隔离槽发生偏移,高剂量接触注入可能会与相邻的互补阱或介质边界重叠 。这种非预期的对准会改变横向结轮廓,导致结边缘出现严重的电场集中,并引起过大的反向漏电流或过早击穿 。

  • [中] 光刻胶阻挡能力不足:光刻胶掩模必须在物理上阻挡高能离子束进入非接触区域 。如果光刻胶涂覆过薄或在显影过程中过度侵蚀,离子将会穿透被掩模的 P-Well 区域,从而非预期地改变有效掺杂浓度,导致相邻器件出现灾难性的阈值电压漂移 。

  • [中] 接触孔内光刻胶残留(Scumming):未能完全清除曝光接触孔内的光刻胶会导致残留的聚合物薄膜,进而散射或阻挡入射的注入离子 (工程实践)。这会扭曲掺杂剂的空间高斯分布 ,导致表面层变浅或浓度降低,无法充分减小耗尽层宽度,从而急剧增加欧姆接触串联电阻 。

  • [低] 过度的线边缘粗糙度(LER):光刻胶聚合物的颗粒感可能导致图案边缘出现微观波纹 。虽然 LER 会严重降低纳米级隔离结构的性能 ,但对于较大的接触注入,它仅会在高掺杂边界引起微小的横向变化,这可能会轻微调制局部电场,但除非粗糙度导致与相邻端子短接,否则很少引起硬失效 。

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相关步骤

  • Ox growth
  • Pre Litho Cleaning
  • Periphery N-Well Implant Mask Lithography
  • N-Well Ion Implantation
  • Ashing & Strip/Clean
  • Pixel Array P-Well Implant Mask Lithography