随着下方硅的暴露,系统依赖于刻蚀与表面聚合之间内在的化学竞争来防止衬底损耗 [P2]。
焊盘氧化层(pad oxide)刻蚀步骤是接触孔形成工艺模块中最后的穿通工艺,用于去除一层薄的保护性介电层,从而露出下方的有源硅或多晶硅栅极 [A1]。该步骤按顺序紧接在体预金属介电层(PMD)刻蚀和接触孔刻蚀停止层(CESL)开口工艺之后*(工程实践)*。与早期的PMD氧化层刻蚀(旨在高深宽比结构中高速去除厚介电材料)不同,焊盘氧化层刻蚀仅针对极薄的残留层,并对下方的衬底要求极高的选择比 [P2]。
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