湿法刻蚀：选择比、侧蚀与晶向各向异性

湿法刻蚀通过液体中的化学反应去除暴露材料。选择比取决于刻蚀液、目标膜、相邻膜和表面状态，不能保证邻层完全不受影响。许多湿法反应会沿暴露侧壁钻入掩膜下方；但单晶硅在某些碱性溶液中存在重要例外：不同晶面溶解速率不同，因而形成与晶向有关的轮廓。单晶硅湿法刻蚀的晶向速率研究说明“湿法完全没有方向性”并不准确。与干法比较时，应分别看各向异性的来源和具体膜栈的选择比，而不是套用一条普遍规则 [T1]。

机制与适用边界

反应产物必须离开表面，去除才能持续。先氧化再溶解、直接攻击已有氧化物以及碱性溶硅，属于不同机制。优先去除某种膜的化学体系仍可能侵蚀掩膜、界面或另一种暴露材料。温度、浓度、膜密度、原始表面与输运均会改变结果；本文不指定混合液或工艺设定。

轮廓与选择比

对近似各向同性的反应，液体接触侧壁可能导致掩膜下钻蚀。单晶硅在某些碱性液体中，则由不同晶面的相对速率塑造凹槽。两种现象都不能单独证明某个晶圆膜栈具有可接受的选择比或轮廓。干法等离子体刻蚀也可以为材料选择比设计；离子辅助的方向性是另一项控制，见干法刻蚀概览。

湿法刻蚀在产线中的位置

已发布的 40nm 流程概览把湿法去除放在隔离模块周围。具名的 Wet Deglaze Etch 在平坦化后去除残留氧化物，SiN Strip 去除氮化物垫层。这两个名称标识不同的目标材料，既不构成可移用的配方，也不能证明其余材料完全不受影响。判断选择比前，须先看暴露的膜栈及每一步的作用。流程概览公开，学习路线通往这些具名步骤并沿用现有访问权限。

限制与相邻工艺

钻蚀、去除不彻底、残留与相邻膜损失都是可能的失效方式，轻重取决于几何与化学条件。湿法清洗可能接在图形转移之后，但清洗、湿法刻蚀与氢氟酸去氧化物不是可互换的标签。刻蚀速率描述指定条件下单一材料的去除，而选择比比较相同条件下两种材料的速率。停止层只有在所选化学体系对具体膜栈足够选择性时才可降低风险。