40nm BSI CMOS Image Sensor预览

Sacrificial Lower OCL Etch

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Ashing

Lower OCL Coating Deposition
339Pre Litho Cleaning340Sacrificial Lower OCL - Coat/Expose/Develop/bake341Sacrificial Lower OCL Reflow342Final UV/Hard bake343Sacrificial Lower OCL Etch344Ashing345Lower OCL Coating Deposition

工艺截面图

ISP WaferCIS Wafer · BacksideLOCL · LO6 · AshingSiNSiONOptical Pad 1Grid SealWTiNBPMDTaOAlOP+ implanted regionSiCESLSiO2CuTaAl

本步要点

氢自由基断裂牺牲有机层的化学键并生成挥发性产物,在不氧化下层无机薄膜的情况下去除残留物 。

原理展开

40nm BSI CMOS图像传感器工艺流程中的灰化(Ashing)步骤紧随牺牲层下部有机平坦化层(Lower OCL)刻蚀之后(工程实践)。在先进的图像传感器制造中,牺牲性有机层被用于平坦化深形貌并促进受控的刻蚀回缩工艺 。一旦结构转移完成,彻底去除任何残留的牺牲聚合物、光刻胶以及刻蚀诱导产生的氟碳残留物至关重要 。灰化提供了必要的、高选择性的化学去除手段,以剥离这些基于碳氢化合物的材料 。在随后的下部OCL涂覆沉积之前,这种原始的表面准备是严格要求的,以确保光学均匀性并

防止介质界面处的附着力失效 。

等离子体灰化主要通过自由基主导的化学反应进行,而非物理离子溅射 。等离子体源产生单原子活性物种(例如氧自由基或氢自由基),这些物种扩散至晶圆表面 。在基于O2的化学体系中,这些氧自由基与牺牲有机层的主链剧烈反应,其作用本质上类似于燃烧过程,产生挥发性的CO2和H2O副产物 。为了防止对精密器件表面造成物理损伤,通常采用下游(downstream)或“余辉”(afterglow)等离子体刻蚀机 。在这种配置中,等离子体在上游腔室中产生,允许中性活性物种到达晶圆,同时过滤掉具有破坏性的高能离子,从而确保了纯化学的各向同性刻蚀 。此外,化学反应速率具有很强的温度依赖性,遵循阿伦尼乌斯(Arrhenius)关系,其中升高的衬底温度提供了聚合物键断裂所需的活化能 。

灰化化学体系的选择涉及去除速率与衬底保护之间的仔细权衡 。虽然基于O2的等离子体提供了极高的灰化速率,但它们带有氧化暴露的硅或氮化硅表面的巨大风险 。为了减轻高度敏感器件中的这种氧化损伤,通常会采用使用H2基等离子体的替代还原化学体系 。在H2等离子体中,活性氢自由基断裂C-C键和C-H键,生成挥发性分子,而不会氧化下层的无机薄膜 。为了补偿纯H2固有的较低灰化速率,可以在等离子体混合气体中引入氮气(N2) 。N2的加入改变了等离子体的反应路径,抑制了自由基复合,并增强了活性物种向表面的通量,从而优化了有机物的去除效率 。

对于40nm节点的BSI CIS器件,由于表面粗糙度和材料损失直接影响光学信号的完整性,因此其容差要求极其严格 。在此处,下游等离子体处理具有显著优势,因为它最大限度地减少了充电损伤和离子轰击缺陷,否则这些缺陷会降低光电二极管的暗电流性能 。此外,彻底去除牺牲性LOCL至关重要,因为任何残留的有机材料都会改变局部折射率,从而降低进入有源像素阵列的光学传输效率 。

风险与挑战

  • [高] 有机物去除不完全(残留物):如果基底温度下降或自由基通量波动,阿伦尼乌斯(Arrhenius)依赖的化学反应速率将呈指数级下降 。这会导致未反应的碳氢聚合物残留在表面,进而引起后续 Lower OCL 涂层沉积过程中的严重附着力和光学均匀性问题 。

  • [高] 非预期的基底氧化:使用过于激进的基于 O2 的等离子体化学工艺可能导致暴露的硅层或氮化物层发生快速氧化 。这会改变底层结构的关键尺寸(CD)和光学特性,这是一种常见的主要失效模式,通常需要转向使用基于 H2 的化学工艺 。

  • [中] 等离子体诱导的表面损伤:如果下游等离子体配置无法将晶圆与主放电区域充分隔离,高能离子可能会轰击基底 。这种直接的离子轰击会引入物理晶体损伤和电荷缺陷,从而降低器件的电学性能 。

  • [低] 无机灰分形成:等离子体去胶(Ashing)能有效挥发有机化合物,但无法去除金属或硅基污染物 。如果牺牲层 LOCL 中含有微量的无机元素,这些元素将作为固体灰分残留在晶圆上,需要后续进行湿法化学清洗,以防止在后续工艺步骤中出现微掩蔽(micro-masking)效应 。

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相关步骤

  • Pre Litho Cleaning
  • Sacrificial Lower OCL - Coat/Expose/Develop/bake
  • Sacrificial Lower OCL Reflow
  • Final UV/Hard bake
  • Sacrificial Lower OCL Etch
  • Lower OCL Coating Deposition