单镶嵌与双镶嵌的区别,在于介质图形化怎样与金属填充组合。单镶嵌把一个图形层单独填充并平坦化;双镶嵌先准备相连的通孔与沟槽,再共同完成金属填充和平坦化。“双”不是指沉积两种金属。
先分清互连的两个任务
金属线主要沿布线层横向导电,通孔负责连接不同高度的布线。在镶嵌结构中,介质里的开口先规定金属最终保留的位置。填充时金属还会覆盖场区表面,平坦化再去掉这部分覆盖层,使相邻导体分离。
因此,“开口已经形成”和“电连接已经完成”是不同状态。一张同时画有沟槽与孔的截面图,并不能证明它已经导通;界面准备与连续金属填充仍然是必要交接。
Process checkpoint · 工艺坐标
理解 V1M2 Etch 的工艺作用
查看M2在阻挡层、种子层与铜填充之前的通孔及沟槽开口。
与「单镶嵌与双镶嵌:沿着填充顺序看区别」相关的流程位置:28nm Planar Flow · M2 · Step 218
把两条顺序放在一起
| 观察问题 | 分开完成的单镶嵌层 | 双镶嵌 |
|---|---|---|
| 通孔何时填充? | 在独立图形层中完成 | 相连的通孔和沟槽准备好之后 |
| 金属线何时填充? | 在另一轮填充中完成 | 与通孔空腔共同填充 |
| 哪些环节相互约束? | 两个已完成层之间的交接 | 通孔/沟槽图形、界面准备与共同填充 |
| 平坦化后留下什么? | 当前开口中的导体 | 金属线及其向下的通孔连接 |
这张表比较的是“通孔加金属线”的构建方式,并不是说单镶嵌只能做通孔。独立的金属线层同样可以使用单镶嵌。
共同填充改变了困难出现的位置
单独完成通孔后,可以先得到一个中间表面,再形成金属线。但这并不自动意味着集成更容易:下一层仍要准确连接已完成的导体,接触界面也必须保持适合导电的状态。
双镶嵌在上述比较中省去了单独完成通孔的交接,却把要求集中到组合空腔上。沟槽与通孔的过渡区域需要承受后续图形化和清洗,并为界面形成、金属生长保留通路。沟槽形状正确,不能补偿被残留物阻塞的孔底。
通孔优先与沟槽优先,是准备这种组合空腔的不同顺序;它们属于双镶嵌内部的路线差别。文献中的适用范围取决于实际膜栈与图形化约束,不能只凭路线名称判断优劣。
用中间状态读懂截面
设想两条路线最终得到相同布线形状。第一条在形成金属线开口时,通孔已经填好;第二条一直保留空的通孔,直到金属线沟槽也准备完成。成品图可能看不出区别,中间的填充状态却能直接区分路线。
再沿电流路径寻找可能被残留或不良界面打断的位置。第一条重点看金属线怎样连接已完成的通孔;第二条重点看组合空腔是否保持可达、落点表面是否可连接。这种读图方式能解释集成风险,而不必武断地宣称某条路线的电阻或良率永远更好。
原始资料链接
参考来源
Silicon VLSI Technology - Full
James D. Plummer, Michael D. Deal, Peter B. Griffin
Silicon VLSI Technology · ISBN 978-0130850379
Overview of dual damascene integration schemes in Cu BEOL integration
J. Kriz, C. Angelkort, M. Czekalla, S. Huth, D. Meinhold, A. Pohl et al.