与工艺流程中其他位置的多晶氧化物或 STI 衬里氧化物相比,CB 氧化物针对接触模块集成进行了优化,更加侧重于共形性、缺陷修复和界面洁净度,而非体隔离性能 。
CB 氧化物沉积工艺紧接于 APL 刻蚀、清洗及刻蚀后氧处理之后实施,其目的是在 MOL 模块中接触层衬里形成之前,重新建立一个化学稳定的介电表面 。前序 APL 刻蚀会暴露硅、硅化物以及残余介电层表面,这些表面具有较高的化学反应活性和缺陷密度,若不进行钝化处理,将在后续氮化物和金属薄膜沉积过程中引发不可控的界面反应 。通过沉积共形的接触底部(CB)氧化物,该步骤在电学上将有源器件区域与接触沟槽侧壁隔离,同时为后续 CB 氮化物沉积及接触图形化流程定义一个受控的介电界面 。这种介电准备确保后续 CB 氮化物沉积在化学上均一的氧化物表面上进行,从而在接触刻蚀和金属填充过程中最小化界面陷阱形成和漏电通道,符合半导体器件物理中关于 MOS 界面稳定性的基本原理 。
CB 氧化物薄膜通过表面反应受限的介电沉积机制形成,其中前驱体物种在先前 O